Miżuri ta 'tnixxija u prevenzjoni tas-sistema idrawlika tal-loader
Il-loaders idrawliċi ħafna drabi jaħdmu f'temperaturi mxarrbin, trab, tajn, baxxi jew għoljin, kif ukoll radjazzjoni ħafifa qawwija u ambjenti oħra, li jeħtieġu li s-sistema idrawlika tagħhom taħdem b'mod affidabbli għal żmien twil. Jekk is-sistema idrawlika tnixxi, għandha tissewwa fil-ħin.
1. Tip ta 'tnixxija
Hemm żewġ tipi ewlenin ta 'tnixxija fis-sistema idrawlika tal-loader, waħda hija t-tnixxija tas-siġill tal-parti fissa (jiġifieri, il-wiċċ tal-ġonta statika, bħall-ġonta tar-ras taċ-ċilindru u ċ-ċilindru); It-tieni hija t-tnixxija tal-parti li tiżżerżaq (jiġifieri, il-wiċċ tal-ġonta dinamiku, bħal bejn il-pistun taċ-ċilindru idrawliku u l-ħajt ta 'ġewwa taċ-ċilindru, il-virga tal-pistun u l-kmiem tal-gwida tar-ras taċ-ċilindru), li tista' wkoll tinqasam f' tnixxija interna u tnixxija esterna. It-tnixxija interna sseħħ prinċipalment fil-valv idrawliku, pompa idrawlika (mutur idrawliku), u fluss taż-żejt intern taċ-ċilindru idrawliku mill-kamra bi pressjoni għolja għall-kamra bi pressjoni baxxa; It-tnixxija esterna hija prinċipalment iġġenerata fuq barra tal-pipeline idrawliku, valv idrawliku, ċilindru idrawliku, u pompa idrawlika (mutur idrawliku) tas-sistema idrawlika, jiġifieri għal barra tal-partijiet. Il-prestazzjoni speċifika hija t-tnixxija taż-żejt ikkawżata minn ġonot tal-pajpijiet, siġilli, ġonot tal-komponenti, qxur, u s-sistema nnifisha.
2. Kawża ta 'tnixxija
It-tnixxija tas-sistema idrawlika ġeneralment tiġi ġġenerata wara perjodu ta 'użu. Mill-fenomenu tal-wiċċ, ħafna mis-siġilli jonqsu, ħsara
Uċuħ tas-siġillar miksura, estrużi jew tensjoni. Ir-raġunijiet ewlenin huma t-tniġġis taż-żejt, ħruxija mhux xierqa tal-wiċċ tas-siġillar, kanal tas-siġillar mhux kwalifikat, ġonot tal-pajpijiet maħlula, tneħħija akbar tal-partijiet tat-tgħammir, temperatura għolja taż-żejt, deterjorazzjoni taċ-ċirku tas-siġill, jew assemblaġġ fqir.
(1) It-tnixxija tal-ġonta tal-pajp hija relatata mal-eżattezza tal-ipproċessar tal-konnessjoni, is-saħħa tal-issikkar, u jekk titneħħax il-burr. Il-prestazzjoni ewlenija hija li t-tip ta 'ġonta tal-pajp magħżula hija inkonsistenti mal-kundizzjonijiet tal-użu; Id-disinn strutturali tal-ġonta tal-pajp mhuwiex raġonevoli; Il-kwalità tal-ipproċessar tal-ġonta tal-pajp hija fqira, u ma tistax tissiġilla; Il-pulsazzjoni tal-pressjoni tikkawża li l-ġonta tal-pajp tinħall, u l-bolt ma jiġix issikkat fil-ħin wara li tinħall; It-torque tal-issikkar tal-konnettur huwa kbir wisq jew insuffiċjenti.
(2) It-tnixxija kkawżata mis-siġill hija relatata mal-ħsara jew in-nuqqas tas-siġill. Il-prestazzjoni ewlenija hija li l-materjal jew it-tip strutturali tas-siġill ma jaqbilx mal-kundizzjonijiet tal-użu; Falliment tas-siġill, kompressjoni insuffiċjenti, tixjiħ, ħsara, preċiżjoni ġeometrika mhux kwalifikata, kwalità fqira tal-ipproċessar, prodotti informali; L-ebusija tas-siġill, il-grad tal-pressjoni, ir-rata ta 'deformazzjoni, u l-firxa tas-saħħa mhumiex meħtieġa; Installazzjoni mhux xierqa ta 'siġilli, xedd tal-wiċċ jew ebusija, u l-iskadenza tal-ħajja iżda mhux sostituzzjoni f'waqtha.
(3) It-tnixxija kkawżata mill-wiċċ tat-twaħħil tal-komponenti hija relatata mad-disinn, l-ipproċessar u l-installazzjoni. Il-prestazzjoni ewlenija hija li d-disinn tas-siġill ma jissodisfax ir-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni, id-daqs tal-kanal tas-siġillar mhuwiex raġonevoli, il-preċiżjoni tas-siġillar hija baxxa, u d-distakk li jqabbel ma jkunx konformi; Il-ħruxija tal-wiċċ tas-siġillar u l-iżball tal-flatness huwa kbir wisq, il-kwalità tal-ipproċessar hija fqira; Għażla mhux xierqa ta 'struttura tas-siġillar, li tirriżulta f'deformazzjoni, sabiex il-wiċċ tal-ġonta ma jkunx jista' jikkuntattja bis-sħiħ; L-assemblaġġ mhuwiex attent, u l-wiċċ tal-ġonta għandu ramel jew deformazzjoni tal-plastik minħabba ħsara.
(4) It-tnixxija tal-qoxra sseħħ prinċipalment fid-difetti ta 'kkastjar u weldjaturi, u gradwalment tespandi taħt l-azzjoni ta' pulsazzjoni tal-pressjoni jew vibrazzjoni ta 'xokk tas-sistema idrawlika.
(5) Ir-raġuni ewlenija għat-tnixxija tas-sistema nnifisha hija li l-assemblaġġ tas-sistema huwa mhux maħdum, u n-nuqqas ta 'miżuri ta' tnaqqis tal-vibrazzjoni u iżolament; Użu ta' pressjoni żejda tas-sistema; Nuqqas li jiċċekkja u tittratta s-sistema fil-ħin kif meħtieġ; Il-ħajja tal-parti li tilbes tiskadi iżda ma tiġix sostitwita fil-ħin.
3. Prevenzjoni tat-tnixxija
(1) Prevenzjoni tat-tniġġis taż-żejt
Il-port tal-ġbid taż-żejt tal-pompa idrawlika għandu jkun installat b'filtru oħxon, u l-port tal-ġbid taż-żejt għandu jkun ċertu distanza mill-qiegħ tat-tank; Il-filtru fin ta 'pressjoni għolja għandu jiġi installat fl-iżbokk taż-żejt, u l-effett ta' filtrazzjoni għandu jissodisfa r-rekwiżiti tax-xogħol tas-sistema biex jipprevjeni l-imblukkar tal-ħmieġ u jikkawża l-falliment tas-sistema idrawlika; Għandu jiġi installat skrin tal-filtru fuq id-dijaframma tat-tank idrawliku biex tneħħi l-impuritajiet mhux iffiltrati mill-filtru taż-żejt tar-ritorn. Ċrieki protettivi tal-metall għandhom jiġu installati fuq iċ-ċilindru idrawliku biex jipprevjenu li l-ħmieġ jiddaħħal fiċ-ċilindru, u biex jipprevjenu l-ilma tat-tajn u r-radjazzjoni ħafifa milli jnaqqar iċ-ċilindru idrawliku u jikkawża tnixxija; Qabel l-installazzjoni ta 'komponenti idrawliċi, iċċekkja u naddaf il-fajls tal-ħadid u l-impuritajiet ġewwa; Iċċekkja regolarment iż-żejt idrawliku, ladarba jinstab deterjorazzjoni taż-żejt, fowm, sediment, fenomeni ta 'separazzjoni taż-żejt u ilma għandhom jitnaddfu immedjatament u tibdil taż-żejt. Iż-żejt il-ġdid għandu jiġi solvut qabel ma jiżdied mat-tank, u jista 'jiġi miżjud wara l-filtrazzjoni. Jekk meħtieġ, it-tank tan-nofs jista 'jiġi stabbilit biex jippreċipita u jiffiltra ż-żejt il-ġdid biex jiżgura l-indafa taż-żejt.
(2) Il-ħruxija tal-wiċċ tas-siġillar għandha tkun xierqa
It-tnixxija se sseħħ meta l-ħruxija tal-wiċċ tas-sistema idrawlika relattiva għall-par li jiċċaqlaq tkun għolja wisq jew isseħħ scratch assjali. Meta l-ħruxija tkun baxxa wisq, ix-xoffa taċ-ċirku tas-siġillar se jinbarax il-film taż-żejt meta tintlaħaq il-mera, u jagħmel il-film taż-żejt diffiċli biex jiġi ffurmat, u t-tarf tas-siġillar jipproduċi temperatura għolja, li se taggrava l-ilbies, għalhekk il- ħruxija tal-wiċċ tas-siġillar ma tistax tkun għolja wisq jew baxxa wisq. Il-wiċċ li jiżżerżaq f'kuntatt maċ-ċirku tas-siġillar għandu jkollu ħruxija baxxa, u l-ħruxija tal-wiċċ taċ-ċilindru idrawliku, slide valve u siġilli dinamiċi oħra għandhom ikunu bejn Ra{{0}}.2 ~ 0.4HCM biex jiġi żgurat li l-film taż-żejt fuq il-wiċċ li jiżżerżaq ma jinqeredx waqt il-moviment. Meta l-grif axjali jidher fuq il-virga taċ-ċilindru idrawliku u l-valv slide, id-dawl jista 'jiġi illustrat b'sandpaper metallografiku, u t-tqil għandu jissewwa bl-electroplating.
(3) Disinn u ipproċessar raġonevoli ta 'skanalaturi tas-siġillar
Id-disinn jew l-ipproċessar tal-kanal tas-siġill taċ-ċilindru idrawliku huwa prerekwiżit għat-tnaqqis tat-tnixxija u l-prevenzjoni ta 'ħsara prematura lis-siġill taż-żejt. Jekk id-daqs tal-kanal tas-siġill statiku tal-pistun u l-virga tal-pistun huwa żgħir, iċ-ċirku tas-siġillar m'għandux spazju żgħir għall-moviment fil-kanal, u l-qiegħ taċ-ċirku tas-siġillar ikun bil-ħsara mill-azzjoni tal-forza ta 'reazzjoni, li jirriżulta f' tnixxija taż-żejt. Id-disinn tal-kanal tas-siġillar (prinċipalment il-forma strutturali, id-daqs, il-forma u t-tolleranza tal-pożizzjoni u l-ħruxija tal-wiċċ tas-siġillar, eċċ.) Għandhom jitwettqu f'konformità stretta mar-rekwiżiti standard.
Biex tevita t-tnixxija taż-żejt mis-siġill statiku, huwa meħtieġ li d-daqs tal-kanal tal-issiġillar u t-tolleranza tas-siġill statiku jiġi ddisinjat b'mod raġonevoli, sabiex is-siġill statiku jkun jista 'jingħafas u jiġi deformat wara l-installazzjoni, u l-istress intern tas-siġill jista' jiżdied għal pressjoni ogħla mill-issiġillat. Meta l-ebusija tal-parti jew il-forza ta 'l-issikkar minn qabel tal-bolt ma tkunx kbira biżżejjed, il-wiċċ tat-tgħammir ikun separat taħt l-azzjoni tal-pressjoni taż-żejt, li jirriżulta f'vojt kbir, u s-siġill statiku jsir siġill dinamiku b' il-moviment tal-wiċċ tat-tgħammir.
(4) Naqqas ix-xokk u l-vibrazzjoni
L-impatt tas-sistema idrawlika huwa prinċipalment iġġenerat fil-proċess ta 'pressjoni varjabbli, veloċità varjabbli u rivers. F'dan iż-żmien, il-likwidu li jiċċirkola fil-pipeline jifforma quċċata ta 'pressjoni għolja istantanjament minħabba r-rivers rapidu u l-għeluq f'daqqa tal-port tal-valv, li jikkawża t-tnixxija tal-konnetturi, ġonot u flanġi, jew iċ-ċirku tas-siġillar huwa mbuttat fil- ħsara tneħħija. Sabiex titnaqqas it-tnixxija minħabba xokk u vibrazzjoni, jistgħu jittieħdu l-miżuri li ġejjin:
① Il-pajpijiet kollha huma mwaħħla b'parentesi li jassorbu x-xokk biex jassorbu l-enerġija ta 'xokk u vibrazzjoni.
② Uża valv tar-rivers imtaffi, valv ta 'swiċċjar bil-mod, u apparat buffer (bħal valv ta' throttle one-way) fit-tarf taċ-ċilindru idrawliku.
③ Uża valvi jew akkumulaturi ta 'impatt baxx biex tnaqqas l-impatt.
④ Irranġa l-valvi tal-kontroll tal-pressjoni b'mod xieraq biex tipproteġi l-komponenti kollha tas-sistema.
⑤ Imminimizza n-numru ta 'ġonot tal-pajpijiet użati, u l-ġonot tal-pajpijiet għandhom ikunu wweldjati kemm jista' jkun.
⑥ Uża irjus diretti bil-kamin, ġonot tat-tee u minkbejn minflok ġonot bil-kamin tal-pajp taper.
⑦ Ipprova tissostitwixxi kull konfigurazzjoni bi blokka taż-żejt tar-ritorn.
⑧ Skont l-ogħla pressjoni użata, it-torque tal-bolt u t-torque tal-plagg użati waqt l-installazzjoni huma speċifikati biex jipprevjenu li l-wiċċ tal-ġonta u s-siġilli jiġu mħassra.
(5) Naqqas ix-xedd tas-siġilli dinamiċi
Ħafna mis-siġilli dinamiċi fis-sistema idrawlika huma ddisinjati b'mod preċiż, u jekk is-siġilli dinamiċi jiġu pproċessati kif suppost, installati b'mod korrett u użati b'mod raġonevoli, l-ebda tnixxija ma tista 'tiġi garantita għal żmien twil. Mil-lat tad-disinn, il-miżuri li ġejjin jistgħu jintużaw biex jestendu l-ħajja tas-siġill dinamiku:
① Elimina t-tagħbija radjali fuq il-virga tal-pistun u s-siġilli tax-xaft tas-sewqan.
② Ipproteġi l-virga tal-pistun b'ċirku tat-trab, għata protettiva u kmiem tal-gomma biex tevita milli jidħlu trab u impuritajiet oħra.
(3) Iddisinja u agħżel apparat ta 'filtrazzjoni adattat u tank tal-karburant għal tindif faċli biex tevita l-akkumulazzjoni tat-trab fiż-żejt.
④ Żomm il-veloċità tal-virga tal-pistun u tax-xaft baxx kemm jista 'jkun.
(6) Disinn raġonevoli tal-pjanċa tal-immuntar
Meta l-grupp tal-valv jew il-pjanċa tal-qiegħ tas-sistema idrawlika tal-loader ikun imbarrat fuq il-wiċċ tal-immuntar, sabiex jinkiseb siġill inizjali sodisfaċenti u jipprevjeni li s-siġill jiġi estruż u jintlibes, il-wiċċ tal-immuntar għandu jkun ċatt u dritta, il-wiċċ tas-siġillar għandu tkun lesta, il-ħruxija tal-wiċċ għandha tkun inqas minn Ra{{0}}.8μm, u l-iżball tal-flatness għandu jkun inqas minn 0.01/100mm; M'għandux ikun hemm grif radjali fuq il-wiċċ, u l-preload tal-viti ta 'konnessjoni għandu jkun kbir biżżejjed biex jipprevjeni li l-wiċċ jissepara.
(7) Biex tgħaqqad b'mod korrett iċ-ċirku tas-siġillar
Meta tgħaqqad iċ-ċirku tas-siġillar, iż-żejt għandu jiġi applikat fuq il-wiċċ tiegħu. Jekk ikun meħtieġ li tgħaddi mill-partijiet tal-ftuħ taċ-ċavetta u l-ħajta fuq ix-xaft, għandhom jintużaw għodod ta 'gwida. Tużax għodda tal-metall bħal tornaviti, inkella, iċ-ċirku tas-siġillar ikun scratched u jikkawża tnixxija taż-żejt. Għal siġilli direzzjonali (bħal siġilli V, Y u Yx), ix-xoffa għandha titqiegħed kontra l-kamra taż-żejt tal-pressjoni waqt l-assemblaġġ, u għandha tingħata attenzjoni biex tipproteġi x-xoffa biex tevita li tkun scratched mit-tarf li jaqtgħu u l-burr tal-partijiet. Għall-wiċċ tas-siġillar ta 'kuntatt li jdur (bħat-tarf tax-xaft tal-ger tas-sewqan tal-pompa idrawlika), għandu jintgħażel iċ-ċirku tas-siġillar tax-xoffa doppju. Qabel ma jiġu installati s-siġilli magħquda, is-siġilli għandhom ikunu mgħollija fiż-żejt idrawliku sa ċertu temperatura; Għandhom jintużaw kmiem ta 'gwida speċjali u għodod ta' għeluq waqt l-installazzjoni, u l-istruzzjonijiet ta 'installazzjoni tal-manifattur għas-siġilli għandhom jiġu segwiti b'mod strett.
(8) Ikkontrolla t-temperatura taż-żejt biex tevita d-deterjorazzjoni tas-siġill
Raġuni importanti għad-deterjorazzjoni prematura tas-siġill hija temperatura għolja taż-żejt. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, meta t-temperatura taż-żejt ta 'spiss taqbeż is-60 grad C, il-viskożità taż-żejt tonqos ħafna, u ċ-ċirku tas-siġillar jespandi, jixjieħ, u jonqos, li jirriżulta f'tnixxija tas-sistema idrawlika. Skont ir-riċerka, il-ħajja tas-siġill se titnaqqas bin-nofs għal kull żieda ta '10 gradi fit-temperatura taż-żejt, għalhekk it-temperatura taż-żejt għandha tiġi kkontrollata fi żmien 65 grad. Għal dan il-għan, il-pajp taż-żejt u l-pajp tar-ritorn ġewwa t-tank għandhom ikunu separati minn diviżorju biex titnaqqas id-distanza bejn it-tank taż-żejt u l-attwatur (ċilindru jew mutur), u l-minkeb tal-angolu rett għandu jintuża mill-inqas possibbli fuq il-pipeline. Barra minn hekk, għandha tingħata attenzjoni għall-kompatibilità taż-żejt u l-materjali tas-siġillar, u t-tip u l-materjal taż-żejt idrawliku u s-siġilli għandhom jintgħażlu skont il-manwal tal-istruzzjonijiet jew manwali rilevanti.
(9) Agħti importanza lill-proċess ta 'tiswija u assemblaġġ
Il-proċess tat-tiswija tal-prevenzjoni u l-kontroll tat-tnixxija għandu jissaħħaħ, bħaż-zokk tal-valv kollu jew parti minnu, il-wiċċ tal-pistun u l-ħajt ta 'ġewwa taċ-ċilindru jistgħu jitħaxxnu permezz ta' kisi bil-pinzell u bexx elettrostatiku, u mbagħad maħduma għad-daqs meħtieġ bit-torn. Meta tinstalla fittings bil-kamin, tejp ta 'materja prima PTFE għandu jkun imgeżwer madwar il-ħjut. Il-partijiet tal-ikkastjar jew tal-iwweldjar għandhom jiġu spezzjonati u ttestjati bil-pressjoni qabel l-installazzjoni, il-pressjoni tat-test tal-pressjoni hija ekwivalenti għal 150 fil-mija sa 200 fil-mija tal-pressjoni massima tax-xogħol tagħha. Meta s-siġill taż-żejt jitgħabba fit-toqba tas-sedil, għandhom jintużaw għodod speċjali biex jimportawh biex jipprevjenu li l-pożizzjoni titgħawweġ.
