Proċeduri ta' tħaddim u manutenzjoni tal-pompa tal-ger
1. Għan: biex jiġi żgurat l-użu korrett tal-pompa tal-irkaptu, manutenzjoni u manutenzjoni bir-reqqa, sabiex ħafna drabi tkun fi stat tekniku tajjeb, u tħaddim sikur u stabbli.
2. Proċess
2.1 Proċess tat-tħaddim:
2.1.1 Iċċekkja l-issikkar tal-flanġijiet u l-ġonot tal-pajpijiet kollha qabel tibda, u kun żgur li huma ssikkati u li ma jnixxux.
2.1.2 L-akkoppjar imħaddem bid-diska jista' jinbeda biss mingħajr umdità.
2.1.3 Il-pompa għandha tiġi injettata b'likwidu tal-ġarr għall-bidu inizjali, u l-valv fil-pipeline tal-ġbid u l-iskariku għandu jinfetaħ kompletament qabel il-bidu, u huwa strettament ipprojbit li jibda meta l-valv jingħalaq.
2.1.4 Ivverifika d-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-mutur u ibdah meta jdur b'mod korrett.
2.1.5 Oqgħod attent għat-temperatura tal-bearings u l-korp tal-pompa fil-proċess tat-tħaddim. It-temperatura m'għandhiex taqbeż it-80 grad meta l-pompa u l-mutur jinbdew għall-ewwel darba. Jekk il-ħoss tal-pompa u l-mutur huwa anormali jew il-pointer tal-ammeter jogħla malajr, waqqaf u iċċekkja immedjatament.
2.1.6 Itfi l-mutur l-ewwel u mbagħad agħlaq il-valvi tad-dħul u tal-ħruġ tal-pompa.
3. Manutenzjoni u proċeduri ta 'manutenzjoni
3.1 Iċċekkja l-pompa u l-mutur regolarment. Jekk tinstab xi anormalità, waqqaf il-pompa għall-ispezzjoni
3.2 Jekk il-mekkaniżmu tas-siġillar inixxi wisq, il-glandola għandha tkun ippressata jew żarmata għall-manutenzjoni.
3.3 L-użu fit-tul għandu jiġi żarmat u mnaddaf, u trattament kontra s-sadid.
3.4 Iċċekkja l-ispare parts regolarment u ibdel l-ispare parts jekk ikun bil-ħsara.
4. Tort u kawża
4.1 Ir-raġunijiet għal fluss tal-pompa aktar baxx jew l-ebda output ta 'likwidu jistgħu jkunu:
4.1.1 L-ebda mili taż-żejt fil-pompa.
4.1.2 L-għoli tal-ġbid jaqbeż l-għoli tal-ġbid permissibbli. Iż-żennuni tal-ġbid inixxu l-arja.
4.1.3 L-għoli tal-ġbid jaqbeż l-għoli tal-ġbid permissibbli
4.1.4 Direzzjoni ħażina tar-rotazzjoni.
Reżistenza eċċessiva tal-pajp tal-ġbid jew tal-ħruġ.
4.1.6 Il-veloċità tal-pompa mhix biżżejjed.
4.1.7 Tnixxija tas-siġill tal-valv tas-sigurtà u backflow likwidu massiv.
4.1.8 Hemm ħafna gass fil-likwidu jew il-filtru huwa mblukkat.
4.2 Ir-raġunijiet għat-tnixxija kbira tal-parti tas-siġillar tal-pompa jistgħu jkunu:
4.2.1 L-għatu tas-siġill tal-ippakkjar mhuwiex ippressat.
4.2.2 Ilbes taċ-ċirku tas-siġillar jew devjazzjoni tal-installazzjoni.
4.2.3 Il-frizzjoni tas-siġill mekkaniku tħallas wiċċ tarf irregolari jew skew tal-assemblaġġ.
4.3 Ħoss mhux normali ġġenerat mill-pompa jista' jkun ikkawżat minn:
4.3.1 Ilbes jew trawma tal-wiċċ tas-snien.
4.3.2 L-erożjoni tal-kavitazzjoni sseħħ meta l-għoli tal-installazzjoni tal-pompa jaqbeż l-għoli permissibbli tal-ġbid tal-vakwu.
4.3.3 Ilbes tal-bearings.
4.4 Il-kawża ta 'qawwa eċċessiva meħtieġa mill-mutur tista' tkun:
4.4.1 Il-viskożità tal-likwidu kkunsinnat hija għolja wisq.
Reżistenza eċċessiva tal-pajp ta 'skarika.
4.4.3 Il-likwidu mhuwiex nadif, u jikkawża tħin tal-pompa.
4.4.4 Il-veloċità taqbeż il-valur speċifikat.
Fil-fatt hemm limitu għall-veloċità ta 'pompa tal-gerijiet, skont il-fluwidu tal-proċess. Jekk iż-żejt jiġi ttrasportat, il-pompa tista 'ddur b'veloċità għolja, iżda meta l-fluwidu huwa polimeru tidwib b'viskożità għolja, il-limitu jitnaqqas ħafna.
2 Materji tal-pompa tal-irkaptu li jeħtieġu attenzjoni
I. Struttura u prinċipju ta' ħidma
Pompa tal-irkaptu kompluta tinkludi mutur, reducer, igganċjar u ras tal-pompa diversi partijiet, il-parti tar-ras tal-pompa mill-qoxra tal-pompa, qoxra tal-ġenb ta 'quddiem u ta' wara, xaft tal-gerijiet, bearing li jiżżerżaq u siġill tax-xaft. Il-pompa ta 'l-irkaptu ta' temperatura għolja hija pompa ta 'spostament pożittiv, li tiddependi fuq il-bidla tal-volum tax-xogħol ikkawżata mill-malji tal-gerijiet prinċipali u misjuqa biex jittrasportaw id-dewweb. Il-volum tax-xogħol huwa magħmul minn korp tal-pompa, groove tal-ger u bearing b'funzjoni tal-pjanċa tal-ġenb.
Meta l-ger idur fid-direzzjoni murija fil-FIG. 1, it-tidwib jidħol fl-iskanalaturi tas-snien taż-żewġ gerijiet fil-kamra tal-ġbid. Hekk kif l-irkaptu jdur, it-tidwib jinġieb fil-kamra tal-ħruġ miż-żewġ naħat. Sakemm ix-xaft tal-pompa jdur, l-irkaptu jimbotta t-tidwib lejn in-naħa tal-ħruġ, sabiex l-iżbokk tal-pompa jista 'jilħaq pressjoni għolja ħafna, u r-rata tal-fluss hija bażikament indipendenti mill-pressjoni tal-ħruġ. Miżuri biex itejbu l-ħajja operattiva
1, minħabba li l-korp tal-pompa jopera f'temperatura għolja, għalhekk waqt l-installazzjoni kiesħa, appoġġ biċ-ċappetti għandu jkun issettjat fuq il-pajpijiet biex jipprevjeni l-ispostament tal-pajpijiet wara li jissaħħan.
2. L-akkoppjar għandu jkun allinjat termalment wara li l-korp tal-pompa jisħon biex jiġi evitat torque addizzjonali waqt it-tħaddim.
3, punt tal-kejl tal-pressjoni tal-ħruġ tal-pompa biex tissettja sinjal ta 'emerġenza tal-bidu ta' waqfien interlock, inkella, ladarba l-pajp tal-iskariku jiġi mblukkat, faċli biex tikkawża ħsara lill-korp tal-pompa.
4. Meta l-pompa tinbeda, meta ma jkunx hemm pressjoni fil-ħruġ, mhux permess li tħaffef bl-addoċċ biex tevita ħsara prematura lix-xaft jew lill-bearing.
5. Meta tnaddaf il-pipetta, tippompjax il-likwidu tat-tindif, neħħi l-partijiet ta 'ġewwa, u installa wara l-pipetta biex tevita li tħallat materja barranija fil-pompa.
6, it-temperatura tal-ġakketta medja tas-sħana tal-korp tal-pompa tista 'tkun kemmxejn aktar baxxa mit-temperatura tal-medja tas-sħana tal-ġakketta ta' quddiem u ta 'wara. Minħabba li l-viskożità tat-tidwib hija funzjoni li tonqos tar-rata ta 'shear, estrużjoni ta' gerijiet u shearing ta 'berings se jżidu t-temperatura tat-tidwib bi 3 ~ 5 gradi wara l-pompa, u tnaqqas it-temperatura tal-medja tas-sħana tista' tipprevjeni d-degradazzjoni tat-tidwib. Id-dejta turi li billi titnaqqas it-temperatura taż-żona tal-ġarr, il-kapaċità tal-ġarr tista 'tiżdied ħafna, u l-kapaċità tal-ħruġ tal-pompa tal-ger tista' tiżdied b'50 fil-mija biss billi tiżdied il-veloċità.
7, il-veloċità għandha titwettaq bil-mod, ma tagħmilx il-pressjoni qabel u wara ż-żieda qawwija, sabiex ma ssirx ħsara lill-bearing jew tagħmel it-tidwib jimblokka l-kanal tal-lubrikazzjoni.
8, il-filtru tat-tidwib wara l-iżbokk tal-pompa tal-ger għandu jiġi sostitwit regolarment, u ma jaħdimx bi pressjoni għolja jew saħansitra l-limitu ta 'fuq tal-pressjoni għal żmien twil.
9, is-sostituzzjoni regolari tal-bearings tista 'tiffranka l-ispejjeż tal-manutenzjoni. Meta jinstab li l-ilbies tal-wiċċ ta 'ġewwa tax-xaft jew tal-bearing huwa qrib il-ħxuna tas-saff imwebbes, ix-xaft jista' jerġa 'jintuża wara t-tħin, u jissostitwixxi biss il-bearing, li jista' jtawwal il-ħajja tax-xaft tal-pompa għal 8 ~ 10 snin.
10, f'każ ta 'nuqqas ta' enerġija jew interruzzjoni taċ-ċiklu tal-midja tas-sħana aktar minn 3Omin, il-pompa għandha tiġi żarmata wara t-tindif, sabiex ma ssirx ħsara lill-pompa minħabba solidifikazzjoni tat-tidwib, qsim ikkawżat minn lubrikazzjoni fqira tal-bearing.
3. Ġestjoni tal-operat
1. Manutenzjoni ta 'kuljum
(L) id-diżintegrazzjoni u t-tindif tal-pompa tal-gerijiet, l-irfigħ, it-tkessiħ, il-bidu u l-waqfien għandhom ikunu strettament skont id-dispożizzjonijiet tal-operazzjoni, sabiex jiġi evitat telf mhux dovut.
(2) Għandha tingħata attenzjoni biex il-pressjoni tal-popolazzjoni tal-pompa booster tinżamm stabbli, sabiex ikollha effiċjenza ta 'volum stabbli, sabiex tiffaċilita l-pompa nnifisha u l-istabbiltà tal-kwalità tal-għażil downstream.
(3) għall-pompa tas-siġill tal-ippakkjar ta 'pressjoni negattiva, il-pressjoni fil-kaxxa tal-ippakkjar għandha tinżamm ogħla mill-pressjoni atmosferika esterna. Meta l-pressjoni ta 'wara titnaqqas, il-pressjoni tal-kaxxa tal-ippakkjar għandha tiġi aġġustata fil-ħin, inkella l-pompa tieħu arja man-nifs, li tirriżulta fiċ-ċinturin miksur tal-istrixxa tal-ikkastjar, li jaffettwa l-granulazzjoni, li jirriżulta fl-iskariku tal-magna tal-granulazzjoni.
(4) biex spiss tiċċekkja t-temperatura tal-ġakketta medja tas-sħana, il-korp prinċipali u t-temperatura medja tas-sħana tal-qoxra ta 'quddiem u ta' wara għandhom ikunu konsistenti.
(5) Kull darba li tiżdied il-produzzjoni, l-output, il-veloċità, l-iżbokk, il-pressjoni tad-dħul, il-valur kurrenti għandhom jiġu rreġistrati, u d-data qabel u wara t-tqabbil, analiżi bir-reqqa, sabiex jinstabu anormalitajiet kemm jista 'jkun malajr, ipproċessar f'waqtu .
2. Ħsarat u kontromiżuri komuni huma kif ġej:
(1) Fenomenu ta 'ħsara: il-pompa ma tistax tarmi
Il-kawżi tal-ħsara: a, id-direzzjoni tar-rotazzjoni hija opposta; B. Il-valv tal-ġbid jew tal-ħruġ huwa magħluq; C. L-ebda materjal jew pressjoni baxxa fid-daħla; D, il-viskożità hija għolja wisq, il-pompa ma tistax gidma
Kontromiżuri: a, tikkonferma d-direzzjoni tar-rotazzjoni; B, ikkonferma jekk il-valv huwiex magħluq; C, iċċekkja l-valv u l-gauge tal-pressjoni; D, iċċekkja l-viskożità tal-likwidu, meta taħdem b'veloċità baxxa skont il-proporzjon tal-fluss tal-veloċità, jekk ikun hemm fluss, l-influss huwa insuffiċjenti,
(2) Fenomenu ta 'ħsara: fluss tal-pompa insuffiċjenti
Kawża ta 'falliment: a, valv ta' ġbid jew ta 'ħruġ magħluq; B. Pressjoni baxxa tad-dħul; C. Pipeline tal-iżbokk imblukkat; D. Tnixxija tal-kaxxa tal-ippakkjar; E. Il-veloċità hija baxxa wisq
Kontromiżuri: a, ikkonferma jekk il-valv huwiex magħluq; B, iċċekkja jekk il-valv huwiex miftuħ; C. Ikkonferma jekk l-ammont ta 'skarika huwiex normali; D. Qfil; Meta numru kbir ta ' tnixxijiet jaffettwaw il-produzzjoni, l-operazzjoni għandha titwaqqaf u żarmat għall-ispezzjoni; E. Iċċekkja l-veloċità attwali tax-xaft tal-pompa;
(3) Sintomi ta 'ħsara: Ħoss mhux normali
Kawżi ta 'ħsara: a, eċċentriċità tal-igganċjar jew lubrikazzjoni fqira b, falliment tal-mutur; C, reducer anormali; D. Installazzjoni fqira tas-siġill tax-xaft; E. Deformazzjoni jew xedd tax-xaft
Kontromiżuri: a. Allinjament jew mili tal-grass; B. Iċċekkja l-mutur; C. Iċċekkja l-bearings u l-gerijiet; D. Iċċekkja s-siġill tax-xaft; E. Waqqaf għall-ispezzjoni taż-żarmar
(4) Sintomi ta 'ħsara: kurrent eċċessiv
Kawżi ta 'falliment: a, il-pressjoni tal-ħruġ hija għolja wisq; B. Il-viskożità tat-tidwib hija għolja wisq; C, assemblaġġ fqir tas-siġill tax-xaft; D. Xedd tax-xaft jew tal-bearing; E. Ħsara tal-mutur
Kontromiżuri: a. Iċċekkja t-tagħmir u l-pipelines downstream; B. Viskożità tat-test; C. Iċċekkja s-siġill tax-xaft u aġġustah b'mod xieraq; D. Iċċekkja jekk il-karozza għandhiex piż żejjed bl-idejn wara l-ipparkjar; E. Iċċekkja l-mutur
(5) Fenomenu ta 'ħsara: il-pompa tieqaf f'daqqa
Kawżi ta 'falliment: a, nuqqas ta' enerġija; B. Protezzjoni ta 'tagħbija żejda tal-mutur; C, ħsara fl-igganċjar; D. Pressjoni għolja tal-ħruġ, reazzjoni interlocking; E. Gidma anormali fil-pompa; F. Ix-xaft u l-bearing huma mwaħħla
Kontromiżuri: a, iċċekkja l-provvista tal-enerġija; B. Iċċekkja l-mutur; C. Iftaħ il-qoxra tas-sigurtà u iċċekkja l-karozza; D. Iċċekkja s-sistema ta 'interlocking ta' l-istrument; E. Ikkonferma t-turntables pożittivi u negattivi wara l-ipparkjar; F. Konferma tat-tidwir
Nota: Is-sintomi ta 'ħsara u l-kontromiżuri ta' hawn fuq huma korrispondenza waħda għal waħda.
Il-pompa ta 'l-irkaptu ta' temperatura għolja hija tagħmir essenzjali għall-ġarr, supercharging u kejl tat-tidwib tal-poliester. Pompa tal-irkaptu ta 'temperatura għolja minn tipi oħra ta' struttura kompatta tal-pompa tad-dewweb, tħaddim affidabbli, konsum baxx ta 'enerġija, effiċjenza ta' volum għoli, azzjoni ta 'shear tat-tidwib hija żgħira, f'istabbiltà tal-fluss ta' pressjoni għolja ta 'viskożità għolja, l-ebda fluttwazzjoni tal-pressjoni tal-ħruġ. Il-pompa għandha vantaġġi uniċi u r-rwol ewlieni fil-proċess, sabiex ikollha rwol insostitwibbli fil-produzzjoni tal-poliester. Madankollu, jekk it-tħaddim tal-pompa tal-irkaptu ma jintużax kif suppost, il-ġestjoni mhix f'postha, mhux biss ma tistax tilgħab l-effettività tagħha, jew saħansitra tikkawża ħsara f'daqqa lill-pompa.
